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波峰焊知識

波峰焊點形成過程及必要條件

發(fā)布時間:2013-12-23  新聞來源:

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線路板波峰焊接點的形成是將加熱熔化成液態(tài)的錫鉛焊料,借助于焊劑的作用,溶入被焊接金屈材料的縫隙,在焊接物面處,形成金屬合金,并使其連接在起,就得到牢固可靠的焊接點。

波峰焊

 

熔化的焊錫和被焊接的金屬材料相互接觸時,如果在結(jié)合界面上不存在其他任何雜質(zhì),那么焊錫中錫和鉛的任何種原子會進入被焊接的金屬材料的晶格而生成合金。被焊接的金屬構(gòu)料與焊錫生成合金的條件取決于以下幾點:

 

(1)被焊接金屬材料應(yīng)具局良好的可焊性 可焊性是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當?shù)臏囟群椭竸┑淖饔孟拢纬闪己媒Y(jié)合的性能。鋼是導電性能良好和易于焊接的金屬材料,常用元器件的引線、導線及接點等,多采用銅金屬材料制成。除銅外,其他金屬如金、銀、鐵、鎳等都能與焊錫中的錫或鉛及合金反應(yīng)形成金屬化合物,因此它們也具有定的可焊性。但它們不是成本高就是導電性能差,所以般使用較少。為了便于波峰焊接,常在較難焊接的金屬材料和合金上鍍上可焊性較好的金屬材料,如錫鉛合金、鎳、銀、金等。也可以在焊接時采用較強的有機酸助焊劑,但焊后要徹底清洗。

 

(2)被焊接金屬材料表面要清潔 為使焊接良好,被焊接的金屬材料和焊錫應(yīng)保持兩潔接觸。金屬與空氣相接觸就要生成氧化膜,輕皮電化膜可通過焊劑來消除。氧化程度嚴理時,單憑焊劑是法消除的,須采用化學(如酸洗)或機械的方法去清除。

 

(3)助焊劑的使用要適當 助焊劑是種略帶酸性的易溶物質(zhì),它在加熱熔化時可以溶解被焊接金屬物表向上的氧化物和污垢,使焊接界面清潔,并幫助熔化的焊錫流動,從而使焊料與被焊接的金屬物牢固的結(jié)合。助焊劑的性能定要適合于被焊接金屬材料的焊接性能。適當使用助焊劑能保證焊接質(zhì)量。

 

(4)焊料的成分與性能要適應(yīng)焊接要求 焊料的成分及性能應(yīng)與被焊接金屬材料的可焊性、焊接的溫度及時間、焊點的機械強度相適應(yīng),以達到易焊嶼焊牢的目的,并應(yīng)注意焊料中的不物對焊接的不良影響。

 

(5)波峰焊焊接要具有定的溫度 熱能是進行焊接不可缺少的條件。在錫焊時,熱能的作用是使焊錫向被焊接金屬材料擴散并使被焊接金屬構(gòu)料上升到焊接溫度,以便與焊錫生成金屬合金。

 

(6)波峰焊焊接的時間,是指在焊接全過程中,進行物理和化學變化所需要的時間。它包括被焊接金屬材料達到焊接溫度時間,焊錫的熔化時間,助焊劑發(fā)揮作用及生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當,過長易損壞焊接部位及器件,過短則達不到焊接要求。

 

波峰焊接流程視頻介紹




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