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波峰焊知識(shí)

波峰焊設(shè)備如何使用節(jié)能省錫

發(fā)布時(shí)間:2019-11-08  新聞來(lái)源:

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波峰焊設(shè)備是通過錫爐把錫條高溫融化,經(jīng)波峰馬達(dá)噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,使插好元器件的PCB板,或者其他材質(zhì)板通過焊料波峰,來(lái)完成元器件焊點(diǎn)或引腳與PCB焊盤連接的焊接過程,整個(gè)焊點(diǎn)位置達(dá)到導(dǎo)電效果,波峰焊設(shè)備就是一臺(tái)插件焊接的電子產(chǎn)品設(shè)備。 


波峰焊設(shè)備工作視頻講解


很多人在使用波峰焊設(shè)備的過程中都會(huì)出現(xiàn)一系列的問題,比如:焊點(diǎn)不飽滿,連錫、虛焊,假焊等現(xiàn)象,這些都是波峰焊接過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,波峰焊設(shè)備廠家廣晟德講的就是如何在使用過程中,保證焊接質(zhì)量的情況下做到節(jié)能。 

1、用過波峰焊設(shè)備的人都知道,波峰焊最大的能量消耗主要是耗電量、助焊劑和錫的氧化。首先,我們?nèi)绾瘟私庀氯绾问褂酶‰?。在開啟機(jī)器時(shí)要注意,由于錫爐熔錫過程需要2個(gè)小時(shí),所以在熔錫的過程中,請(qǐng)關(guān)閉除錫爐以外的需要用電的工位,比如預(yù)熱,軌道運(yùn)輸?shù)取?nbsp;

2、另外還可以節(jié)能的地方就是耗材,首先我們來(lái)看如何節(jié)省助焊劑。我們要按照PCB的大小來(lái)調(diào)節(jié)助焊劑噴霧的大小,噴霧大了,助焊劑的流量就大,導(dǎo)致不必要的浪費(fèi),也會(huì)直接影響到焊點(diǎn)的焊接效果。我們需要把它調(diào)成傘狀霧狀的一個(gè)狀態(tài),這樣可以減少很多助焊劑的浪費(fèi),另外一點(diǎn)就是助焊劑需要密封好,減少助焊劑的揮發(fā)。  


3、還有就是如何減少錫的氧化,現(xiàn)在市面上有一部分的工廠在使用錫渣還原劑來(lái)減少損失,事實(shí)上這是一種錯(cuò)誤的做法,因?yàn)橥ㄟ^還原劑,還原出來(lái)的錫渣的純度會(huì)降低很多,直接影響到產(chǎn)品的壽命,所以我們應(yīng)該使用正確的方式來(lái)節(jié)省錫的用量。錫渣的出現(xiàn)是一種氧化現(xiàn)象,是錫面與空氣的接觸時(shí)產(chǎn)生氧化的,因此我們可以減少這個(gè)接觸面來(lái)降低氧化量,另外波峰焊機(jī)自帶的節(jié)能功能可以減少氧化,在加工過程中,錫面產(chǎn)生了錫渣是很正常的事情,所以在產(chǎn)生錫渣的同時(shí),我們不用急著去除去錫渣,就讓它覆蓋在錫面上,這樣也減少了氧化面積,到一定的程度再清理錫爐就可以了。 

如果能做好以上幾點(diǎn),基本上就能減少大部分不必要的消耗,使波峰焊達(dá)到最節(jié)能的效果,再加上平時(shí)對(duì)波峰焊機(jī)定期維護(hù)和日常保養(yǎng),可以為企業(yè)減少很多成本。 

廣晟德全自動(dòng)波峰焊設(shè)備節(jié)能省錫的特點(diǎn)

節(jié)能波峰焊設(shè)備

節(jié)能波峰焊設(shè)備


1、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū),自動(dòng)開始焊接,焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。
2、錫爐無(wú)鉛環(huán)保立設(shè)計(jì),升降與進(jìn)出,方便安全,便于清理;
3、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高. 
4、3MM厚無(wú)鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應(yīng)無(wú)鉛工藝,壽命長(zhǎng);標(biāo)配個(gè)爐膽.
5、錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設(shè)計(jì)自動(dòng)開/關(guān)機(jī)時(shí)間,錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
6、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá),變頻調(diào)速,立控制,波峰性能穩(wěn)定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn);
8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無(wú)鉛焊料,錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
9、增加導(dǎo)流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況周或更長(zhǎng)時(shí)間清理次。


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