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波峰焊知識(shí)

波峰焊設(shè)備操作要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-11-01  新聞來源:

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波峰焊設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)溫度能自動(dòng)控制的熔錫缸,缸內(nèi)裝有機(jī)械泵和具有特殊結(jié)構(gòu)的咳嘴。機(jī)械泵能根據(jù)要求,連續(xù)不斷的從噴嘴噴出液態(tài)錫波。當(dāng)放置到傳送機(jī)構(gòu)上的印制電路板以定速度進(jìn)入時(shí),焊錫以波峰的形式溢出印制板面進(jìn)行焊接。波峰焊設(shè)備主要操作要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面廣晟德這里分享一下。


波峰焊設(shè)備操作視頻



一、波峰焊設(shè)備的焊接溫度  

波峰焊設(shè)備的焊接溫度是指噴嘴出口處焊科技峰的溫度.一般溫度抨刺在230——250℃,溫度過低臺(tái)位焊點(diǎn)毛糙、拉、不光亮。甚造成虛焊、假熾;溫度過高易使氧化加快、印制電路板變形、接全燙壞元器件。溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)印制板材質(zhì)與尺寸、環(huán)境溫度、傳送帶速度作相席調(diào)整。

二、按時(shí)清除波峰焊錫爐里錫渣

波峰焊設(shè)備錫槽中的錫長時(shí)間與空氣接觸容易形成氧化物,氧化物積累多了會(huì)在泵的作用下隨錫噴到印制板上.位焊點(diǎn)入光澤.造成渣控和橋連等缺陷.所以要定時(shí)清除氧化物(般4小時(shí)清理次)。也可在熔融的焊料中加入防氧化劑。這不但能防止氧化而且能將氧化物還原成錫。

三、波峰焊設(shè)備的波峰高度  

波峰焊設(shè)備的波峰高度最好調(diào)節(jié)到印制板厚度的1/2—1/3為宜.波峰過低會(huì)造成漏焊和掛錫,波峰過高會(huì)造成堆錫過多.甚燙壞元器件。

四、波峰焊設(shè)備傳輸速度  

波峰焊設(shè)備傳輸速度一般控制在0.3—1.2m/s.依據(jù)具體情況決定。冬季、印制電路板線條寬、元器件多、元器件熱容量大時(shí).速度可稍慢些;反速度可快些。速度過快則焊接時(shí)間過短.易造成府焊、假焊、漏焊、橋連、氣泡等現(xiàn)象;速度過慢.則焊接時(shí)間過長,溫度過席。易損壞印制電路板和元器件。

五、波峰焊設(shè)備傳輸角度  

波峰焊設(shè)備傳輸角度—般選在5—8度間.根據(jù)印制電路板面積以及所插元器件的多少?zèng)Q定。

六、分析波峰焊錫槽中錫成分  

波峰焊設(shè)備錫槽中的焊錫使用—段叫間后.會(huì)使波峰焊錫鉛焊料中的雜質(zhì)增加,主要是銅離子雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。一般要3個(gè)月化驗(yàn)分析—次.如果雜質(zhì)超過準(zhǔn)許含量,應(yīng)采取措施,將其調(diào)換。
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