聯(lián)系我們/
聯(lián)系人：黃建
手 機：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.800xq.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號
手 機：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.800xq.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號
波峰焊操作規(guī)程詳述
發(fā)布時間：2019-03-15 新聞來源：
上一篇：波峰焊工藝技術(shù)詳解
下一篇：波峰焊工藝流程與操作注意要點
波峰焊接的特點：電路板與波峰項部接觸，無任何氧化物和污染物。因此，焊接質(zhì)量較高，并且能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，所以現(xiàn)在電子廠基本上都用到了波峰焊，廣晟德波峰焊這里分享講解一下波峰焊詳細操作規(guī)程。
波峰焊詳細操作視頻講解
一．波峰焊接操作準備工作
1、接通電源，開啟錫爐加熱器(正常時，此項可由時間掣控制)；
2、檢查波峰焊機時間掣開關(guān)是否正常；
3、檢查波峰焊機的抽風(fēng)設(shè)備是否良好；
4、檢查錫爐溫度指示器是否正常；
用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。
5、檢查預(yù)熱器是否正常，設(shè)定溫度是否符合工藝要求；方法：打開預(yù)熱器開關(guān)，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。
6、檢查切腳機的工作情況；方法：根據(jù)PcB的厚度，調(diào)整刀片的高度，要求元件腳長度在1 4～2 0mm，然后將刀片架擰緊，開機目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況，最后檢查保險裝置有無失靈。
7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常；方法：倒入助焊劑，調(diào)好進氣閥，開機檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。
8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求；
方法：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當比重偏高時添加稀釋劑，當比重偏低時添加助焊劑進行調(diào)整(發(fā)泡)。
9、焊料溫度達到規(guī)定數(shù)值時，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時，應(yīng)及時添加焊料，添加時注意分批加入，每批不超過5k9。
10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。
11、調(diào)節(jié)運輸軌道角度；
根據(jù)待焊PCB板的寬度，調(diào)節(jié)好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中；
二．開波峰焊機進行生產(chǎn)
1、開啟助焊劑開關(guān)，發(fā)泡時泡沫調(diào)至板厚度的l／2處；噴霧時要求板面均勻，噴霧量適當，一般以不噴至元件面為宜：
2、調(diào)節(jié)風(fēng)刀風(fēng)量，使板上多余的助焊劑滴回發(fā)泡槽，避免滴到預(yù)熱器上，引起著火；
3、開啟運輸開關(guān)，調(diào)節(jié)運輸速度到需要的數(shù)值；
4、開啟冷卻風(fēng)扇。
三、波峰焊后操作
1、關(guān)閉預(yù)熱器、錫爐波峰、助焊劑、運輸、冷卻風(fēng)扇、切腳機等開關(guān)；
2、發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量；
3、關(guān)機后需將波峰機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。
四、波峰焊接過程管理
1、波峰焊操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設(shè)備的運行情況；
2、波峰焊操作人員要檢查焊板的質(zhì)量，如焊點出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查：
3、及時準確做好波峰焊設(shè)備運轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄：
4、波峰焊完的PCB板要分別插入專用運輸箱內(nèi)，相互不得碰壓，更不允許堆放。
五、波峰焊接記錄
波峰焊接操作員應(yīng)每2小時記錄錫爐溫度、預(yù)熱溫度、助焊劑比重等工藝參數(shù)一次，并每小時抽檢10pcs機板檢查、記錄焊點質(zhì)量，為工序質(zhì)量控制提供原始記錄。
推薦點擊：波峰焊原理 波峰焊設(shè)備使用方法 小型無鉛波峰焊 全自動波峰焊
推薦點擊：波峰焊原理 波峰焊設(shè)備使用方法 小型無鉛波峰焊 全自動波峰焊
上一篇：波峰焊工藝技術(shù)詳解
下一篇：波峰焊工藝流程與操作注意要點
