波峰焊錫爐的使用及維護(hù)

發(fā)布時間：2017-04-24  新聞來源：

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一、波峰焊錫爐的正確使用方法
1.在未開波峰峰情況下,正常錫面高度應(yīng)使錫面維持在距爐口1CM處.
2.錫爐整體高度及水平,可由錫爐下四個支撐鏍栓來調(diào)節(jié).
3.工作時,熔化錫漿由底部葉輪泵抽進(jìn)錫爐內(nèi)膽,經(jīng)膽內(nèi)的過濾網(wǎng)將錫渣過濾并穩(wěn)流后,從噴口處溢出.
4.焊錫溫度受控于錫爐內(nèi)K型的熱電偶,先將錫爐的焊錫溫度設(shè)置好,通常焊錫的正常溫度285℃
5.在錫爐的后面裝有排錫嘴,用以放錫清爐,可用搖動錫爐絲杠，把錫爐向后面搖出，清潔維修，異常方便。
6.在拆卸爐膽時，參照上圖所示的結(jié)構(gòu)，先把噴嘴卸下,把電機架及葉輪取出后,松開爐膽的緊固螺栓,即可把爐膽拆下.

波峰焊錫爐

二、波峰焊錫爐日常維護(hù)及注意事項
1．經(jīng)常檢查錫量,錫面在未開波峰時,不應(yīng)低于爐口10毫米；
2．用水銀溫度計測量工作焊錫溫度；
3．經(jīng)常清除錫面過厚氧化渣,否則難以判斷錫面高度及錫渣被吸入泵內(nèi),從波峰中噴中,將會影響焊接質(zhì)量,不過,此項工作也勿須勤,讓錫面保持層蒲渣,有助于減少空氣與錫面氧化面積,減少錫氧化；
4．每半年檢查次錫的度,保護(hù)上錫的良好;
5．經(jīng)常檢查錫爐內(nèi)不銹鋼網(wǎng)是否暢通,否則將影響錫流的平穩(wěn)。
6．注意耐高溫線是否有破損及各部分螺絲是否松脫.

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