無鉛波峰焊的技術(shù)原理分析

發(fā)布時間：2013-07-27  新聞來源：

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      無鉛波峰焊的焊接機理是將熔融的液態(tài)焊料，借助動力泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送帶上，經(jīng)過某特定角度以及定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接的過程。

波峰焊機

      1、機械泵式波峰焊機原理

      機械泵泵送的液態(tài)錫料有旋轉(zhuǎn)分量造成波峰不穩(wěn)必須加幾次均壓穩(wěn)流才可使用且由于旋轉(zhuǎn)推動造成錫面不穩(wěn)形成大量氧化錫渣使焊接成本上升高溫下轉(zhuǎn)動造成葉片和密封的磨損失效必須定期停產(chǎn)、維修。

      2、傳導(dǎo)式電磁泵波峰焊機原理
      傳導(dǎo)式電磁泵原理是在磁場中的導(dǎo)體通過電流則導(dǎo)體將受到磁場的推力三者方向相互垂直推力的大小為FI×B。
傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件解決了機械泵磨損問題形成免維護焊機。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中因氧化渣在電上的附著和遮蔽造成波峰不穩(wěn)甚大起大落不能穩(wěn)定的生產(chǎn)內(nèi)進口瑞士這種機型近50臺基本都已停用。

      3、感應(yīng)電磁泵波峰焊機原理

      它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差進而形成前進磁場分量即由超前相位指向滯后相位的前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線因此受到個向前的感應(yīng)力達到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。 由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差形成前進磁場分量其前進磁場分量非常有限大部分為不產(chǎn)生前進推力的脈動磁場要制造出如圖的寬波峰300mm400mm波峰寬度和超高波峰40mm高度非常困難。

      4、三相異步感應(yīng)泵波峰焊機原理

      這是我在波峰焊機上獲得的又專利技術(shù)它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問題任何轉(zhuǎn)動部件電流變換器免維護、磨損而且效率高可獲得高而有力的波峰及寬波峰。 三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差在空間分布構(gòu)成各自磁場其合成磁場是個前進磁場中切割磁力線感應(yīng)電流形成前進的電磁力。

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