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波峰焊接貼片線路板常見(jiàn)問(wèn)題分析解決
發(fā)布時(shí)間：2023-01-11 新聞來(lái)源：
上一篇：線路板波峰焊透錫不良的原因與解決
貼片元件波峰焊接是要經(jīng)過(guò)紅膠工藝固化元件后才用波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接，貼片元件波峰焊接常見(jiàn)問(wèn)題就是空焊、連錫和掉件，廣晟德科技分享一下波峰焊接貼片線路板常見(jiàn)問(wèn)題分析解決。
一、貼片線路板波峰焊接的空焊原因大多是元件過(guò)密助焊劑沒(méi)有噴到焊盤、助焊劑質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者焊盤上有污染物比如紅膠污染了元件焊盤市熔融的錫不能與焊盤相焊接。
還有一個(gè)可能原因就是波峰焊爐的沖擊波因?yàn)樵_過(guò)密不能沖擊到焊盤上也好造成波峰焊機(jī)焊接貼片元件空焊。解決這個(gè)問(wèn)題就要從這幾個(gè)方面找出原因然后解決。
二、貼片線路板波峰焊接有連錫的問(wèn)題就從以下四個(gè)方面分析解決
1、按照PCB設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。兩個(gè)端頭Chip的長(zhǎng)軸與焊接方向垂直，SOT、SOP的長(zhǎng)軸應(yīng)與焊接方向平行。將SOP最后一個(gè)引腳的焊盤加寬(設(shè)計(jì)一個(gè)竊錫焊盤)
2、根據(jù)PCB尺寸、是否多層板、元器件多少、有無(wú)貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度
3、錫波溫度為250±5℃，焊接時(shí)間3~5s。溫度略低時(shí)，傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢一些。
4、可能是助焊劑問(wèn)題更換助焊劑。
三、貼片線路板波峰焊接掉件問(wèn)題分析解決
線路板貼片元件經(jīng)過(guò)紅膠工藝固化后,盡量減少振動(dòng),少搬運(yùn).如果掉件問(wèn)題嚴(yán)重就看看回流爐溫度,時(shí)間和你所用的紅膠參數(shù)是不是一致的。再看點(diǎn)膠的地方，是連油墨一起掉了，還是紅膠在板上，只是元器件掉了。如果是前者，可能跟你線路板材有關(guān)系，如果是后果，有可能是紅膠耐熱性不是很好，需跟供貨商商議。
通常來(lái)說(shuō)：波峰焊溫度過(guò)高或錫波不平都會(huì)造成對(duì)紅膠的沖擊，產(chǎn)生掉件. 解決波峰焊機(jī)焊接貼片元件掉件問(wèn)題就從以上的分析找出原因解決。
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