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波峰焊知識

波峰焊接為什么是傾斜的

發(fā)布時間：2022-07-18  新聞來源：

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所有波峰焊接導軌都有一定的傾斜角度，線路板波峰焊接時要稍微傾斜著焊接，那么波峰焊接為什么是傾斜的呢？波峰焊接時稍微傾斜是為了方便線路板上的波峰焊點脫錫，那個傾斜角度也叫脫錫角度。過錫的時候PCB板和液態(tài)錫脫離的時候需要個角度，這個角度也叫“脫錫角”一般看焊點大小調(diào)整，角度一般在3到6度，角度越小焊點越大。

波峰焊機


如果波峰焊接時不傾斜，沒有脫錫角度，會造成波峰焊點過大和大量連錫的現(xiàn)象出現(xiàn)，有個波峰焊接脫錫角可以使焊接好的熔融焊點上的多余錫順著波峰焊接脫錫角流入到波峰焊錫爐中。波峰焊接傾斜脫錫角過大也不行，會造成波峰焊點少錫和漏焊的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以波峰焊脫錫角般在3到7度的范圍內(nèi)調(diào)整，如果要波峰焊點稍大點就把脫錫角調(diào)小，要波峰焊點稍小點就把波峰焊脫錫角調(diào)大。這根據(jù)線路板需要來定。

波峰焊機結構


另外線路板波峰焊接時通過傾斜角度調(diào)節(jié)，可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時間，有助于焊料面與PCB更快分離，回到錫爐內(nèi)，減少橋連和包焊不良焊點的產(chǎn)生。控制好波峰焊接傾角可以更有利于焊點成型， 當pcb進入波峰面前端的時候，基板與引腳被加熱，并在未離開波峰面之前，整個pcb浸在焊料中，由于潤濕力的作用，焊料粘附在焊盤上，由于表面張力的原因，還會出現(xiàn)以引線為中心收縮到最小狀態(tài)，這個焊料與焊盤之間的濕潤度大于兩焊盤之間的焊料內(nèi)聚力，會形成圓整飽滿的焊點，波峰尾部多余的焊料，會因為重力落回到錫爐中。

波峰焊接角度


線路板波峰焊接爬坡角度為3—8℃。是通過調(diào)整波峰焊機傳輸裝置的傾斜角度來實現(xiàn)的。線路板過波峰焊時適當?shù)呐榔陆嵌扔欣谂懦龤埩粼诤更c和元件周圍由焊劑產(chǎn)生的氣體。特別是當 THT 與 SMD 混裝時，由于通孔比較少，更應適當加大印制板爬坡角度；通過調(diào)節(jié)傾斜角度還可以調(diào)整 PCB 與波峰的接觸時間；傾斜角度越大，焊點接觸波峰的時間就越短，焊接時間也就相應較短；反之，焊點接觸波峰的時間變長，焊接時間也就相應較長；適當加大印制板波峰焊接爬坡角度還有利于焊點與焊料波的剝離。當焊點離開波峰時，如果焊點與焊料波的剝離速度太慢，容易造成橋接。

通常在評定個波峰焊點,希望能又大又圓又胖的焊點,但事實上過大的焊點對導電性及抗拉強度未必有所幫助.波峰焊錫爐脫錫角度不正確會造成焊點過大,波峰焊傾斜傾斜角度由3到6度依基板設計方式調(diào)整,一般波峰焊脫錫角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.提高錫槽溫度,加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽。提高預熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果。改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋。
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