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波峰焊知識

波峰焊基本工作原理詳述

發(fā)布時間:2022-05-27  新聞來源:

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波峰焊是一種借助泵壓作用,使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波,當插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過焊料波時,在引腳焊區(qū)形成焊點的工藝技術。廣晟德波峰焊這里詳細分享波峰焊基本工作原理。


波峰焊工作原理視頻講解


線路板在由鏈式傳送帶傳送的過程中,先在焊機預熱區(qū)進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控制)。實際焊接中,通常還要控制組件面的預熱溫度,因此許多設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后,組件進入錫槽進行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料,鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料訂出定形狀的波哆,這樣,在組件焊接面通過波時就被焊料波加熱,同時焊料波也就潤濕焊區(qū)并進行擴展填充,最終實現(xiàn)焊接過程。

波峰焊機


顯然,波峰焊是采用對流傳熱原理對焊區(qū)進行加熱的。熔融的焊料波作為熱源,它一方面流動以沖刷引腳焊區(qū),另一方面也起到了熱傳導作用,引腳焊區(qū)正是在此作用下加熱的。采用銀錫焊料時,熔融焊料溫度通??刂圃?45℃左右。為了保證焊區(qū)升溫,焊料波通常具有定寬度,這樣,當組件焊接面通過波時就有充分的加熱、潤濕等時間。傳統(tǒng)的波峰焊中,一般采用個波,而且波比較平坦。隨著無鉛焊料的使用,目前多采取雙波形式。

波峰焊波峰


元器件的引腳為液態(tài)焊料浸入金屬化通孔提供了條途徑。當引腳接觸到焊料波后,借助于表面張力的作用,液態(tài)焊料沿引腳和孔壁向上爬升。金屬化通孔的毛細管作用進步促進了焊料的爬升。焊料到達PcB部焊盤后,在焊盤的表面張力作用下鋪展開來。上升中的焊料排出了通孔中的焊劑氣體和空氣,從而填充了通孔,在冷卻后終形成了焊點。

波峰焊的主要部件構成及工作原理

波峰焊原理圖


一臺波峰焊機,主要由傳送帶、加熱器、錫槽、泵、助焊劑發(fā)泡(或噴霧)裝置等組成。主要分為助焊劑添加區(qū)、預熱區(qū)、焊接區(qū)。

錫槽里的焊料,在加熱器的加熱下,逐漸熔融,熔融的液態(tài)焊料﹐在機械泵(或電磁泵)的作用下﹐在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波﹐成為波。插裝了元件的PCB置于傳送裝置上﹐經(jīng)過某特定的角度以及定的浸入深度穿過焊料波而實現(xiàn)焊點焊接,所以稱為波峰焊。sz-gsd.com

對單波而言,只有一個波,稱為平流波。對雙波而言,第一個波稱為擾流波,第二個波稱為平流波(平滑波)。

擾流波的作用:SMT元件焊接及防止漏焊,它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入,從而透入窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。對SMT元件而言,擾流波基本能完成焊接。但對通孔元件而言,擾流波本身并不能適當焊接元件,它給焊點上留下不平整和過剩的焊料,因此需要第二個波---平流波。
平流波的作用:消除由擾流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。平流波實際上就是單波峰焊機所使用的波,因此,當傳統(tǒng)通孔元件在雙波機器上焊接時,就可以把擾流波關掉,用平流波就可以完成焊接。平流波的整個波面基本上保持水平,象個鏡面。初看起來,好像錫波是靜態(tài)的,實際上焊錫是在不停流動的,只是波非常平穩(wěn)。

波峰焊機焊點成型:當PCB進入波面前端時﹐基板與引腳被加熱﹐并在未離開波面前﹐整個PCB浸在焊料中﹐即被焊料所橋聯(lián)﹐但在離開波尾端的瞬間﹐少量的焊料由于潤濕力的作用﹐粘附在焊盤上﹐并由于表面張力的原因﹐會出現(xiàn)以引線為中心收縮小狀態(tài)﹐此時焊料與焊盤間的潤濕力大于兩焊盤間的焊料的內(nèi)聚力。因此會形成飽滿﹐圓整的焊點﹐離開波尾部的多余焊料﹐由于重力的原因﹐回落到錫槽中。



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