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波峰焊知識

波峰焊PCB線路板吃錫深度和對焊錫要求

發(fā)布時間:2021-07-26  新聞來源:

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波峰焊工藝管控是堅持工藝進程的安穩(wěn),實施對缺點的防備。查驗波峰焊制程是否契合產(chǎn)品的焊接質(zhì)量要求, 堅持工藝進程的安穩(wěn),實施對缺點的防備。查驗波峰焊制程是否契合產(chǎn)品的焊接質(zhì)量要求,工藝管控按照此規(guī)程的依據(jù)。波峰焊工藝管控直接決定著波峰焊產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,廣晟德波峰焊這里為大家分享一下波峰焊PCB線路板吃錫深度和對焊錫要求。

波峰焊生產(chǎn)線


一、波峰焊PCB線路板吃錫深度要求

由于波峰焊料在浸潤的過程中有大量的熱將被PCB吸收,若焊料在焊接過程 現(xiàn)溫度不足將導(dǎo)致無法透錫或因漫流性減弱造成其它不良,常見于橋連或空焊(助焊劑的高沸物質(zhì)附在焊盤表面無法揮發(fā)),為了獲得足夠的熱量,應(yīng)根據(jù)不同的PCB板將吃錫深度調(diào)節(jié)好,對應(yīng)原則大致如下:1、單面板為1/3板厚,2、雙面板為1/2板厚,3、多層板為2/3-3/4板厚。

二、波峰焊對PCB線路板焊錫料要求

波峰的形態(tài)元件與PCB在焊錫料中焊接后,脫離波峰時需要波峰提供一個相對穩(wěn)定,無外界干擾的平衡狀態(tài)。對于簡單的PCB來講,若沒有細間距的設(shè)計元件,波峰表面的穩(wěn)定程度不會對焊接造成不良影響。

但對于細間距引腳的元器件來講,當(dāng)元件引腳脫離波峰時,受毛細作用影響,焊料被焊盤和引線在“某一相對平衡的點”分離出焊料波,(“某一相對平衡的點”指的是元件脫錫的瞬間,波峰的前流與后流及運輸速度是一組平衡力,且波峰表面無擾動及橫流狀態(tài)的存在。)焊料將在毛細功能作用下潤濕在待焊面上。

我們調(diào)節(jié)不同的波峰形狀本質(zhì)上就是為了找出這個 “平衡點”來適應(yīng)不同的客戶需求。(也就是我們常說的“脫錫點”)大致來講簡單的PCB對波峰要求不會太高,設(shè)計復(fù)雜的PCB板對波峰提出嚴格的要求。就高密的混裝板來講, T元件要求第一波峰能夠提供可焊接2秒鐘的梯形高沖擊波來對應(yīng)遮蔽效應(yīng);封裝體及排插類元件則要求提供可焊接時間在3-4秒鐘的“穩(wěn)定波峰”。每種元件根據(jù)自己本身的特性,基本上對焊料波峰也提出了要求,大熱容量的封裝體和排插適應(yīng)于平流波,而類似于封裝體的小熱容易的排插則適應(yīng)于弧形波。
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