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波峰焊預(yù)熱和焊接溫度設(shè)定
發(fā)布時間：2019-07-19 新聞來源：
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波峰焊溫度的設(shè)定主要是講波峰焊預(yù)熱溫度與波峰焊接時的錫爐溫度設(shè)。波峰焊接過程是焊接金屬表面、熔融焊料和空氣等間相互作用的復(fù)雜過程，必須控制好焊接溫度和時間。廣晟德具體與大家分享一下波峰焊溫度如何設(shè)定。
波峰焊溫度曲線
一.波峰焊預(yù)熱溫度設(shè)定：
1、“波峰焊預(yù)熱溫度“一般設(shè)定在90-110度，這里所講“溫度”是指預(yù)熱后PCB板焊接面的實際受熱溫度，而不是“表顯”溫度；如果預(yù)熱溫度達(dá)不到要求，則易出現(xiàn)焊后殘留多、易產(chǎn)生錫珠、拉錫尖等現(xiàn)象；
SMA類型 元器件 預(yù)熱溫度
單面板組件 通孔器件與混裝 90~100
雙面板組件 通孔器件 100~110
雙面板組件 混裝 100~110
多層板 通孔器件 115~125
多層板 混裝 115~125
2、影響波峰焊預(yù)熱溫度的有以下幾個因素，即：PCB板的厚度、走板速度、預(yù)熱區(qū)長度等；
a.PCB的厚度，關(guān)系到PCB受熱時吸熱及熱傳導(dǎo)的這樣一系列的問題，如果PCB較薄時，則容易受熱并使PCB“零件面”較快升溫，如果有不耐熱沖擊的部件，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)低預(yù)熱溫度；如果PCB較厚，“焊接面”吸熱后，并不會迅速傳導(dǎo)給“零件面”，此類板能經(jīng)過較高預(yù)熱溫度；
b.走板速度：一般情況下，建議把走板速度定在1.1-1.2米/分鐘這樣一個速度，但這不是值；如果要改變走板速度，通常都應(yīng)以改變預(yù)熱溫度作配合；比如：要將走板速度加快，那么為了保證PCB焊接面的預(yù)熱溫度能夠達(dá)到預(yù)定值，就應(yīng)當(dāng)把預(yù)熱溫度適當(dāng)提高；
c.預(yù)熱區(qū)長度：預(yù)熱區(qū)的長度影響預(yù)熱溫度，在調(diào)試不同的波峰焊機時，應(yīng)考慮到這一點對預(yù)熱的影響；預(yù)熱區(qū)較長時，溫度可調(diào)的較接近想要得到的板面實際溫度；如果預(yù)熱區(qū)較短，則應(yīng)相應(yīng)的提高其預(yù)定溫度。
二、波峰焊錫爐焊接溫度設(shè)定：
以使用63/37的錫條為例，一般來講此時的錫液溫度應(yīng)調(diào)在245至255度為合適，盡量不要在超過260度，因為新的錫液在260度以上的溫度時將會加快其氧化物的產(chǎn)生量.
三、波峰焊溫度設(shè)定注意事項：
1.波峰焊錫爐軌道空載與滿載的情況下,溫度有所差異(1-5℃), 此溫度差異視生產(chǎn)機機或與客戶討論是否為正常允許？或視機種情況另行設(shè)定。
2.量測時，如出現(xiàn)異常溫度偏差過大。應(yīng)通知工程師進(jìn)行驗查是 否為測溫儀或加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成。期間中斷生產(chǎn)直至確定無疑。
3.爐溫曲線必須于每個機種生產(chǎn)前或換線前量測。
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