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波峰焊常見故障排除
發(fā)布時間：2017-05-10 新聞來源：
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波峰焊使用段時間后可能會出現(xiàn)些常見故障，如果讓波峰焊廠來解決會耽誤生產(chǎn)時間，如果
些常見故障自己能排除可以大大節(jié)省產(chǎn)品生產(chǎn)時間提高生產(chǎn)效率。下面來介紹下波峰焊三種常
見故障的排除方法。
按鍵波峰焊
一、波峰焊助焊劑噴涂裝置不能噴涂助焊劑
故障原因：
①助焊劑盛槽內(nèi)助焊劑量少，液面不夠高，法形成循環(huán)
②助焊劑循環(huán)驅(qū)動電機損壞(常見軸承銹蝕)
③該PLC控制系統(tǒng)中傳感器故障
④電磁閥電壓值偏離24V
解決辦法：
①添加助焊劑
②更換電機或更換電機軸承
③修理或更換傳感器
④調(diào)整電磁閥電壓值為24V
二、波峰焊預(yù)加熱器不能完全加熱或不能進入備用狀態(tài)
故障原因：
①預(yù)加熱區(qū)域電路斷路
②該PLC的數(shù)字輸出不是位于高位(等于1)
③終端200、201間電壓值不是直流24V
④石英加熱管損壞
⑤撳ALTS電腦鍵時，機器未設(shè)定在RUN狀態(tài)
⑥其它元器件(如繼電器、傳感器等)損壞
解決辦法：
①更換保險絲
②把PLC的數(shù)字輸出設(shè)置成高位(等于1)
③調(diào)整200、201間電壓為24V
④更換石英加熱管
⑤撳ALTS電腦健，將機器設(shè)定在RUN狀態(tài)
⑥修理或更換繼電器、傳感器等元器件
三、波峰焊錫爐內(nèi)的溫度法升高250℃，焊錫不能熔化
故障原因：
①加熱單元的電路斷路
②該PLC數(shù)字輸出不在高位(等于1)
③熱態(tài)繼電器失效
④可編程序控制器PLC設(shè)置錯誤
⑤終端200、201間電壓值不是直流24V
解決辦法：
①更換保險絲
②把PLC的數(shù)字輸出設(shè)置成高位(等于1)
③調(diào)整或更換熱態(tài)繼電器
④重新設(shè)置可編程序控制器PLC
⑤調(diào)整200、201間直流電壓為24V
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