對波峰焊點的基本要求

發(fā)布時間：2017-02-20  新聞來源：

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采用波峰焊接的方法用錫進(jìn)行連接的接點，稱為波峰焊接點。—個高質(zhì)量的波峰焊接點，不但要具有良好的電氣性能和定的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)有定的光澤和清潔的表面。

波峰焊點

(1)波峰焊點要具有良好的導(dǎo)電性。個良好的波峰焊接點應(yīng)是焊料與金屬被焊物面互相擴(kuò)散形成金屬化合物，而不是簡單的將焊料依附在被焊金屬物面上。波峰焊點良好，才能有良好的導(dǎo)電性。

(2)波峰焊點要具有定的強(qiáng)度。 錫鉛焊料主要成分錫和鉛這兩種金屬強(qiáng)度較弱。為了增加強(qiáng)度，在焊接時通常根據(jù)需要增大焊接面積，或?qū)⒈缓附拥脑骷€、導(dǎo)線先行網(wǎng)繞、絞合、釣接在接點上再進(jìn)行焊接。所以采用錫焊的焊接點，般都是個被錫鉛焊料包圍的接點。

(3)波峰焊接點上的焊料要適當(dāng)。 波峰焊接點上的焊料過少，不僅機(jī)械強(qiáng)度低，而且由于表面氧化層逐漸加深，容易導(dǎo)致焊點失敗。焊接點上的焊料過多，會浪費(fèi)焊料，并容易造成接點相碰和掩蓋焊接缺陷。正確的焊接點上，焊料使用應(yīng)適當(dāng)。

(4)波峰焊接點表面應(yīng)有良好光澤。 良好的波峰焊接點有特殊的光澤和良好的顏色，不應(yīng)有凸凹不平和顏色及光澤不均的現(xiàn)象。這主要與波峰焊接溫度及焊劑的使用有關(guān)。如果使用消光劑，則對焊接點的光澤不作要求。

(5)波峰焊接點不應(yīng)有毛刺、空隙 這對高頻、高壓電子設(shè)備為重要。高頻電子設(shè)備中高壓電路的焊接點，如果有毛刺，則易造成端放電。

(6)波峰焊接點表面要清潔 焊接點表面的污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，如不及時清除掉會給波峰焊接點帶來隱患。

以上就是對波峰焊焊接點的基本要求。合格的波峰焊接點與焊料、焊劑及波峰焊設(shè)備的選用、波峰焊接燥作技術(shù)、焊接點的清洗都有著直接關(guān)系。

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