聯(lián)系我們/
聯(lián)系人：黃建
手 機(jī)：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.800xq.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號
手 機(jī)：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.800xq.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號
無鉛波峰焊錫爐腐蝕穿孔問題分析
發(fā)布時間：2021-12-13 新聞來源：
上一篇：線路板波峰焊透錫不良解決方法
下一篇：無鉛波峰焊冷卻對焊接工藝的影響
從事電子產(chǎn)品插件焊接時間久的一般都有所了解，波峰焊機(jī)的錫爐用久了經(jīng)常會發(fā)生穿孔漏錫現(xiàn)象。特別是使用無鉛波峰焊接總會不斷的發(fā)生，有些人說是錫爐材料不行，有些人認(rèn)為是助焊劑的問題，有人認(rèn)為是焊錫的問題等等。廣晟德波峰焊這里與大家詳談一下無鉛波峰焊錫爐腐蝕穿孔問題分析：
咱們用的波峰焊錫爐在使用中會受到三種重要的影響和作用，一是焊錫的溶蝕作用，二是酸性物質(zhì)（如助焊劑）的腐蝕作用，三是高溫的作用?，F(xiàn)對這三種影響作一簡要的分析。
一、波峰焊錫的溶蝕作用；
波峰焊錫是一種在高溫狀態(tài)下熔融狀的液體，與接觸它的金屬有一定的溶蝕作用，特別是高錫含量的無鉛焊錫，其溶蝕的速率更快，這種現(xiàn)象已是被完全證實了的。
波峰焊錫爐發(fā)生溶蝕主要是Sn與金屬材料中某種元素發(fā)生了反應(yīng)，如錫元素很容易和鐵元素發(fā)生反應(yīng)生成二錫鐵，以及還有其它生成物。我們通常用于錫爐的材料不是316不銹鋼，就是304不銹鋼，或是TA1，TA2鈦合金。對于冶金提煉工藝技術(shù)問題，鐵等雜質(zhì)是很難根除的，因為世界上還沒有百分之百純度的物質(zhì)，加之工藝技術(shù)的一致性不能完全達(dá)成，就算是同樣牌號的材料，其內(nèi)部各成份含量都會有一定的差異，雜質(zhì)含量也是有差異的。因此，錫就會與鐵等元素特別是高溫下發(fā)生反應(yīng)造成溶蝕。
在無鉛化生產(chǎn)之初，人們就對各種用于錫爐的材料進(jìn)行了實驗和分析，從結(jié)果看，在承受無鉛焊錫的溶蝕上，鈦合金優(yōu)于316不銹鋼，316不銹鋼優(yōu)于304不銹鋼。實驗表明，鈦合金爐膽在無鉛焊錫中的壽命是4-5年，316不銹鋼在無鉛焊錫中的壽命是3-4年，304不銹鋼在無鉛焊錫中的壽命是1-2年。但是，因高溫，酸性助焊劑，錫液不停的流動沖刷，對其的影響又有不同。若材質(zhì)也存在差異，使用中就會有不同的壽命，這也是正常的一種現(xiàn)象。再有，高銀元素含量的無鉛焊錫對爐壁的溶蝕又高于無銀含量的無鉛焊錫。這可以從有關(guān)的研究資料中得到啟示。因此，在無鉛化時代到來后，人們便毫不猶豫地在波峰機(jī)錫爐的選材上選用了鈦合金。
二、酸性物質(zhì)的腐蝕作用；
作為起到助焊作用的助焊劑，是波峰焊接中不可缺上的材料。為使焊接更順利，焊接品質(zhì)有保障，所有的助焊劑都會呈酸性以確保能消除PCB焊點上的氧化物，不然，助焊劑的作用就會失去。特別是在無鉛焊接中，焊點的品質(zhì)很難把握，焊錫的可焊性要差于有鉛焊錫，為此，助焊劑的酸性會有所提高。這就構(gòu)成了酸性的條件。在焊接時，助焊劑及PCB上的氧化物都會被沖刷到錫爐中與錫渣混在一起，并形成一種酸性的物質(zhì)。
酸性物質(zhì)對于金屬是有腐蝕性的，其作用大小與酸性的強(qiáng)弱，溫度的高低，金屬的活性以及時間都有關(guān)系。并且，發(fā)生腐蝕后也有程度不同的區(qū)別。
從我們選用的錫爐材料看，鈦合金在低溫下耐腐蝕能力比不銹鋼要強(qiáng)，在不銹鋼中，316的耐腐蝕性比304要強(qiáng)很多。但是，在高溫下，就不一樣了。在高溫下，鈦合金變得很活躍，很容易與氧，氮，CO，CO2及鹵素反應(yīng)。并且，在500℃以上，其與碳，氧和氮反應(yīng)就會生成硬質(zhì)的TiC，TiO及TiN。在600℃就會強(qiáng)烈吸氫，發(fā)生脆化。但是，不銹鋼在高溫下卻有足夠的耐腐蝕性，并且，性能非常穩(wěn)定，特別是316不銹鋼，更是具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
這一現(xiàn)象恰又說明了物質(zhì)的性能不是永恒的一條規(guī)律。
用于波峰機(jī)的鈦合金基本都是TA1或TA2，這兩種牌號的鈦合金是鈦合金中相對單價較低的，其性能也是較差的。因此，在耐酸性物質(zhì)的腐蝕性上也是比較差的。
三、波峰焊錫爐高溫影響；
無鉛波峰焊正常的溫度是260-270℃，在這樣的工作溫度下，無論是TA1或TA2鈦合金，還是316，304不銹鋼，都有很好的承受能力。但是，高溫下，金屬的活性會有一個提升，鈦合金的活性又會表現(xiàn)的比不銹鋼要強(qiáng)很多。因此，受此影響其與非金屬的反應(yīng)也會增強(qiáng)。
通常我們只看到錫液的溫度，其實，發(fā)熱管的溫度我們還沒有注意到。波峰機(jī)錫爐的錫溫?zé)崃渴怯删o貼在爐壁上的的發(fā)熱管傳遞過來的。通過測量，發(fā)熱管通電就會發(fā)紅，溫度是700℃多度，在加熱初期，發(fā)熱管是全力發(fā)熱，通過爐壁將熱量傳遞給內(nèi)部的焊錫，直至錫溫完全熔化并恒定在設(shè)定溫度，發(fā)熱管才停止工作。正常焊接中發(fā)熱管是在不斷的通電和斷電運行的，錫爐也是在不斷的被加熱，衡溫，降溫再到加熱運行的。既然發(fā)熱管的溫度會達(dá)到700℃，那么，接觸的爐壁也會往700℃靠近，特別是在熔錫過程中，發(fā)熱管要持續(xù)加熱3-4小時，爐壁特別是靠近發(fā)熱管的爐壁也會受到3-4小時的高溫炙烤。
推薦點擊閱讀：波峰焊錫爐 波峰焊錫爐故障原因與維修 波峰焊錫爐使用與維護(hù) 波峰焊錫爐是怎么加熱的
推薦點擊閱讀：波峰焊錫爐 波峰焊錫爐故障原因與維修 波峰焊錫爐使用與維護(hù) 波峰焊錫爐是怎么加熱的
上一篇：線路板波峰焊透錫不良解決方法
下一篇：無鉛波峰焊冷卻對焊接工藝的影響
