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無(wú)鉛波峰焊銅超標(biāo)的危害及解決
發(fā)布時(shí)間：2021-01-11 新聞來(lái)源：
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無(wú)鉛波峰焊所用的錫條里面都有銅含量的，銅含量在一定的范圍內(nèi)是合理的，如果無(wú)鉛波峰焊錫爐使用久了就很容易造成銅含量超標(biāo)，廣晟德波峰焊這里分享一下無(wú)鉛波峰焊銅超標(biāo)會(huì)有什么危害，無(wú)鉛波峰焊銅超標(biāo)的原因及解決方法。
無(wú)鉛波峰焊工作視頻
一、無(wú)鉛波峰焊銅超標(biāo)的危害
如果無(wú)鉛波峰焊銅超標(biāo)就會(huì)導(dǎo)致焊錫的熔點(diǎn)升高，從而導(dǎo)致線路板出現(xiàn)過(guò)多的拉尖、連錫、拉絲、虛焊等等焊接不良出現(xiàn)；對(duì)于錫爐內(nèi)的錫會(huì)導(dǎo)致大量的豆腐渣樣的錫渣產(chǎn)生；對(duì)于操作無(wú)鉛波峰焊的人來(lái)講，對(duì)身體的危害有銅中毒時(shí)可產(chǎn)生溶血、血紅蛋白濃度減少，血細(xì)胞乳酸脫氫酶上升及其腦組織變病等。
二、無(wú)鉛波峰焊錫銅超標(biāo)的原因
1.無(wú)鉛波峰焊的作業(yè)溫度過(guò)高。 溫度過(guò)高會(huì)使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。因此在我們進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中準(zhǔn)確的控制無(wú)鉛波峰焊爐溫度是整個(gè)焊接過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)；
2.平時(shí)對(duì)無(wú)鉛波峰焊爐清理也是很關(guān)鍵，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清爐，爐中的雜銅質(zhì)含量偏高，也是造成銅超標(biāo)原因。因此這生產(chǎn)的管理中，日常的機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)一定要按照生產(chǎn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)設(shè)備操作員的規(guī)范性操作上要嚴(yán)格使用操作規(guī)范；
3.無(wú)鉛錫條內(nèi)本身就含有銅，線路板的線路都是用銅做的，電子腳大部分都是用銅合金做的，在作業(yè)過(guò)程中或多或少都會(huì)有銅及鐵元素掉進(jìn)錫爐，隨著時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致銅和鐵元素超標(biāo)。當(dāng)銅大于0.8%，鐵大于0.05%后就會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣，從而影響線路板上錫不良。因此定期的對(duì)波爐的銅含量和其他微量元素上的檢測(cè)也要按照設(shè)備保養(yǎng)階段進(jìn)行管理。
三、對(duì)波峰焊錫進(jìn)行物理除銅解決辦法
1.將波峰通道從錫爐中卸下；
2.將錫爐溫度設(shè)置成280~300℃，升溫，同時(shí)去除錫面浮渣；
3.當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)置溫度時(shí)，關(guān)閉加熱器電源，自然降溫；
4.自然降溫至195℃左右時(shí)，開(kāi)始打撈銅錫合金結(jié)晶體；
5.低于190℃時(shí)，停止打撈（需要時(shí)，重復(fù)2、3、4項(xiàng)）。
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