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波峰焊溫度控制方法
發(fā)布時間：2019-05-20 新聞來源：
上一篇：波峰焊基本技術(shù)要求
波峰焊是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中插件時經(jīng)常使用的一道工序。而如何控制波峰焊的溫度一直是工程師們共同面對的難題。廣晟德波峰焊這里與大家分享一下波峰焊溫度控制方法。
波峰焊溫度曲線
電子產(chǎn)品生產(chǎn)插件加工推薦波峰焊的溫度是245℃，最常用的辦法是用膠固定住表面貼裝片式電阻、電容、二極管等，然后再進行波峰焊。用于PCBA無鉛焊接的波峰焊錫鍋的溫度大多在260℃或者更高。必須先用膠固定好這類元件然后再進行波峰焊，就必須保證它們能夠經(jīng)受得住波峰焊錫爐的高溫，不會裂開。無鉛電容器在波峰焊時要十分小心，因為它們特別容易裂開。在選擇供應(yīng)商添加到審定的材料清單上時，必須進行風(fēng)險評估。注意無鉛元件是否有貨。
波峰焊運行視頻
1、如果在測量波峰焊溫度曲線時使用的 PCB板為溫度曲線測量專用樣板,則所測的溫度應(yīng)比相應(yīng)的助焊劑廠推薦的范圍高10-15℃。所謂樣板,即因原型板尺寸太小或板太薄而法容下或承受測試儀另選用的PCB板。
2、對于線路板焊點面有SMT元件(印膠或點膠),不需要用波峰焊模具的產(chǎn)品,焊點面浸錫前實測預(yù)熱溫度與波1高 溫度的落差控制小于150℃。
3、對于使用二個波的產(chǎn)品,波1與波2間的下降后溫度值：有鉛控制在170℃以上,鉛控制在200℃以上,防止二次焊接。
4、對于有鉛產(chǎn)品波峰焊接后采用自然風(fēng)冷卻,對于鉛產(chǎn)品波峰焊接后采用制冷壓縮機強制制冷,焊接后冷卻要求:
a.每日實測溫度曲線高溫度下降到200℃間的下降速率控制在8℃/S以上；
b.PCB板過完波30秒(約在波出口出處位置),焊點溫度控制在140℃以下；
c.制冷出風(fēng)口風(fēng)速必須控制在2.0-4.0M/S；
d.對制冷壓縮機制冷溫度設(shè)備探頭顯示溫度控制在15℃以下.
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